Настраиваемый вращающийся кормильщик экрана для ваших конкретных требований

Введение оборудования

Подарок с вращающимся экраном представляет собой интегрированную систему питания, которая сочетает в себе функции скрининга и измерения дозировки.Он состоит из вращающегося диска с регулируемыми скребками и интегрированной сетки экрана (обычно 3-10 мм для глиняных кирпичей), обеспечивая однородный поток материала к экструдерам или смесителям при удалении избыточных частиц.

Основное оборудование для предварительной обработки сырья
В производственной линии для синтерированного глиноземного кирпича, вращающийся экраноподавитель размещается между системой дробления сырья и секцией смешивания/экструзии,выполнение следующих критических функций::

Скрининг и удаление нечистоты:
Фильтрует камни, корни растений и другие примеси из глины через вращающийся экран (типичная диафрагма: 3-10 мм), предотвращая повреждение оборудования ниже по течению (например, вакуумные экструдерные винты).

Однородное кормление:
Доставляет глину с постоянной скоростью потока в следующий процесс через вращающийся диск с регулируемой скоростью (2-15 оборотов в минуту), обеспечивая стабильный вход для смесителей или экструдеров.

Регулирование влажности:
Усовершенствованные модели включают системы распыливания для равномерного регулирования содержания воды во время кормления (± 2% диапазон контроля влажности).

Таблица параметров:

Влияние на качество готовой продукции

Устойчивость измерений:
Однородное размеры частиц проверяемого сырья уменьшает трещины кирпича (может снизить уровень дефектов на 3-5%).

Эффективность сгорания:
Очищенная глина позволяет более равномерно синтерировать печь (снижая потребление энергии на 8-10%).

Защита оборудования:
Предотвращает попадание в экструдер крупных твердых частиц, увеличивая срок службы винта в 2-3 раза.

Типичная линия производства глиняных кирпичей Пример:

[Стройные материалы] → [Первичный дробилка] → Ротационный экрана кормильца → [Двойной вал смесителя] → [Вакуумный экструдер] → [кирпичный резач]