logo
Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
О нас
Ваш профессиональный & надежный партнер.
● Профиль компанииXi'an Brictec engineering Co., Ltd. (сокращение: Xi'an Brictec) была основана в 2011 году.создание сильной технической команды путем объединения европейских и китайских технологийКомпания стремится предоставить клиентам множество профессиональных решений по производству кирпичей, включая кирпичи для строительных конструкций, декоративные кирпичи, кирпичи для облицовки стен, кирпичи для асфальтирования и сухого пресса и т.д.Объем деятельности(1) Проектирование и проектированиеXi...
Выучите больше

0

Установленный год

0

+Million+
Работники

0

+Million+
Годовой объем сбыта
Китай Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd. Высокое качество
Высокая эффективность и высокая точность и высокая долговечность. У нас есть строгая система контроля качества и профессиональная испытательная лаборатория.
Китай Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd. ВЫСПРЕДЕЛЕННОЕ РАЗВИТИЕ
Внутренняя профессиональная команда дизайнеров и современная машиностроительная мастерская Мы можем сотрудничать, чтобы разработать оборудование для изготовления кирпича, которое вам нужно.
Китай Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd. СТРОГОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Передовое оборудование и строгая система контроля технологического процесса. Мы можем изготовить оборудование для производства кирпича, превосходящее ваши ожидания.
Китай Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd. 100% СЕРВИС
Настраиваемая упаковка, FOB, CIF и EXW. Позвольте нам помочь вам найти лучшее решение для всех ваших проблем.

качество машина делать кирпича глины & печь для тоннелей из кирпича производитель

Найдите продукты которые улучшают для того чтобы соотвествовать ваши.
Случаи & новости
Самые последние горячие точки.
2024 Малайзия CBT проект
2024 Малайзия CBT проект 8 июля 2024 года - Успешная церемония запуска строительства проекта по строительству двухстрельного комплекса Сиань Бриктек в Малайзии.На церемонии запуска главным образом был изложен график строительства и назначены обязанности персонала, устанавливая четкую подотчетность проекта.Расположенный в Джохор-Бару, втором по величине городе Малайзии, проект расположен к северу от пролива Джохор.и обращается к Сингапуру через пролив Джохор на юге.Проект CBT в Малайзии использует полностью автоматизированную технологию однослойной сушки с двойным обжигом, с ежедневной производственной мощностью 70 000 декоративных кирпичей (215 × 100 × 67 мм).Линия также производит мостовые кирпичи., прессованные кирпичи и другие виды кирпичей.В качестве флагманского проекта "Сиань Бриктек" на 2024 год компания реализует строгие стандарты качества с философией развития, ориентированной на совершенство.Поддержание основных ценностей Brictec - "обслуживание клиентов и преданность сотрудникам""Каждый параметр будет удовлетворять потребность клиентов и заслужить профессиональное признание.
Lithium Battery Anode Material Tunnel Kiln Burner Manufacturer
.gtr-container-p9x2z1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; line-height: 1.6; color: #333; padding: 15px; overflow-x: hidden; } .gtr-container-p9x2z1-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #C90806; margin-bottom: 20px; text-align: center; line-height: 1.4; } .gtr-container-p9x2z1-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; line-height: 1.4; } .gtr-container-p9x2z1-subsection-title { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #555; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px; line-height: 1.4; } .gtr-container-p9x2z1-list-item-title { font-weight: bold; color: #555; display: inline; } .gtr-container-p9x2z1-paragraph { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; } .gtr-container-p9x2z1-image-wrapper { margin-bottom: 20px; /* No layout or size styles for images or their parents as per strict instructions */ /* Images will render at their intrinsic width/height attributes */ } .gtr-container-p9x2z1-bullet-list, .gtr-container-p9x2z1-numbered-list { margin-left: 20px; padding-left: 0; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-p9x2z1-bullet-list li, .gtr-container-p9x2z1-numbered-list li { font-size: 14px; position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; list-style: none !important; text-align: left !important; } .gtr-container-p9x2z1-bullet-list li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #C90806; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-p9x2z1-numbered-list { counter-reset: list-item; } .gtr-container-p9x2z1-numbered-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #C90806; font-weight: bold; width: 18px; text-align: right; line-height: 1; } .gtr-container-p9x2z1-numbered-list li { counter-increment: none; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-p9x2z1 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-p9x2z1-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-p9x2z1-section-title { font-size: 19px; margin-top: 40px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-p9x2z1-subsection-title { font-size: 17px; margin-top: 25px; margin-bottom: 12px; } .gtr-container-p9x2z1-paragraph { margin-bottom: 18px; } .gtr-container-p9x2z1-bullet-list, .gtr-container-p9x2z1-numbered-list { margin-left: 30px; margin-bottom: 18px; } .gtr-container-p9x2z1-bullet-list li, .gtr-container-p9x2z1-numbered-list li { padding-left: 25px; margin-bottom: 10px; } } Lithium Battery Anode Material Tunnel Kiln Burner ManufacturerBrictec: Enabling Efficient Anode Carbonization Production with Core Thermal Technology In the rapidly developing new energy lithium battery industry, the high-temperature carbonization and calcination of synthetic graphite anode materials serves as a core process determining product quality and production cost, imposing stringent requirements on thermal equipment. Brictec leveraging advanced European thermal technology and years of experience in tunnel kiln firing temperature control, has deeply focused on the R&D and application of tunnel kiln combustion systems. Transitioning from a thermal expert in traditional building materials tunnel kiln firing to a highly compatible tunnel kiln combustion system supplier for lithium battery anode materials, Brictec provides customized, efficient, stable, and cost-reducing tunnel kiln solid fuel burner solutions for lithium battery synthetic graphite precursor firing and carbonization enterprises. I. Corporate Strength: From Building Materials Thermal Benchmark to New Force in Lithium Battery Thermal Technology Founded in 2011, Brictec integrates senior Italian engineers and top domestic technical experts, combining cutting-edge European thermal concepts with a mature tunnel kiln burner manufacturing system to establish a complete industrial chain covering R&D, design, manufacturing, and full life-cycle services. The company has deeply cultivated the field of tunnel kiln thermal equipment and drying processes for over a decade. Its core technologies cover key areas such as multi-fuel efficient combustion, precise temperature control, atmosphere protection, and kiln pressure control. Its product portfolio has expanded from traditional building materials sintering to high-end new material fields including lithium battery anode materials, carbon materials, and new energy minerals. Particularly in the high-temperature carbonization and calcination of synthetic graphite anodes, Brictec has formed unique technical barriers and application advantages. With project implementation experience in over 30 countries and regions, along with a localized service network, Brictec has become a trusted core partner for tunnel kiln burners among domestic and international lithium battery enterprises. Driven by the core values of “leading technology, stable reliability, cost reduction and efficiency enhancement," Brictec helps anode material manufacturers overcome thermal bottlenecks. II. Core Technology: Specifically Customized for Anode Carbonization, Five Technical Advantages Leading the Industry Addressing the high-temperature, continuous and stable, low-consumption, and environmentally friendly carbonization and calcination requirements of synthetic graphite anode materials, Brictec tunnel kiln burners break through traditional technical limitations, creating five core technical advantages that perfectly match anode production processes: 1. High-Efficiency Combustion Technology: High Fuel Utilization, Significant Cost Reduction Adapts to various fuel characteristics, achieving full and stable combustion. Compared to traditional burners, fuel consumption is reduced by 12%-18%, cutting the largest variable cost in anode production at the source. Precise air-fuel ratio control eliminates “over-temperature idle burning," ensuring 100% of heat acts on material calcination without ineffective energy consumption. Adapts to multiple fuel types, allowing flexible switching based on energy prices to avoid the risk of single fuel price fluctuations. 2. Precise Temperature Control Technology: Uniform Temperature Field Ensuring Batch Consistency Equipped with a PLC-based fully automatic closed-loop temperature control system, linked in real-time with kiln car speed and temperature sensors. Achieves precise temperature control and linear adjustment across the entire kiln section, with uniform temperature distribution, ensuring consistent carbonization and performance of anode materials. Unmanned intelligent adjustment replaces manual operation, avoiding process fluctuations caused by human error and improving product yield. 4. Long-Life Design: Continuous Operation, Reduced Operation and Maintenance Costs Designed for high-temperature and demanding conditions of anode carbonization, using high-temperature alloy composite burners. Continuous service life is 2-3 times that of ordinary burners, significantly extending replacement cycles and reducing equipment procurement and maintenance frequency. Standardized quick-change design for wear parts, reducing replacement time to 1-2 hours, avoiding capacity loss due to prolonged downtime. Fully sealed structure reduces fuel waste and calcination loss, indirectly achieving cost reduction and efficiency enhancement. III. Full-Process Service: More Than Equipment, Providing Systematic Thermal Solutions Brictec understands that the stable and efficient production of lithium battery anode carbonization relies on deep integration of equipment, process, and service. Leveraging over a decade of tunnel kiln burner thermal project experience, the company provides customers with full life-cycle services from solution design to long-term operation and maintenance: Customized Solution Design Tailors burner system solutions one-on-one based on customer’s anode material production capacity, process parameters, fuel type, and kiln specifications, ensuring perfect matching with the entire carbonization line to achieve optimal thermal efficiency. Equipment Manufacturing and System Integration Self-develops and manufactures core burner equipment, supporting fully automatic control systems, kiln protection systems, and waste heat recovery systems, achieving seamless integration and intelligent interaction between the combustion system and the tunnel kiln, kiln cars, and conveying lines. Installation, Commissioning, and Process Optimization A professional technical team provides on-site installation and commissioning services, optimizing combustion parameters, atmosphere parameters, and temperature control parameters to ensure rapid production ramp-up and stable operation, while also providing process training to customers. IV. Project Cases: Empowering Lithium Battery Anodes with Remarkable Results Brictec tunnel kiln burners have been successfully applied to high-temperature carbonization projects in tunnel kilns of multiple domestic lithium battery anode material enterprises. With stable performance and significant cost reduction effects, they have gained high recognition from customers: Fujian Lithium Battery New Material Project: GCS series burners operate stably, achieving the contracted product yield rate. Large-Scale Anode Material Production Line: The combustion system interacts intelligently with the tunnel kiln, reducing 2-3 on-site operator positions, saving over 800,000 RMB annually in labor and operation/maintenance costs. V. Core Reasons to Choose Brictec Deep Technical Foundation: European technology + Chinese smart manufacturing, over a decade of tunnel kiln expertise customized for anode carbonization. Significant Cost Reduction: High-efficiency combustion + long service life. Reliable Quality Assurance: Fully sealed design + precise temperature control, high product yield, eliminating quality risks. Comprehensive Service System: Full-process customized services, global localized support, no worries. Brictec, rooted in industrial tunnel kiln core thermal technology and guided by the carbonization needs of lithium battery anode materials, is committed to becoming the most trusted tunnel kiln burner expert for lithium battery enterprises. Looking ahead, Brictec will continue to innovate, providing more efficient, stable, and economical thermal equipment solutions for the high-quality development of the new energy industry, and work together with customers to create a new future for the lithium battery industry.

2026

03/31

Технические стандарты сушильных вагонеток Brictec для линий по производству обожженного кирпича
.gtr-container-brictec-drying-car-xyz789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-brictec-drying-car-xyz789 p { margin-bottom: 15px; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-brictec-drying-car-xyz789 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-brictec-drying-car-xyz789 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #C90806; margin-bottom: 20px; text-align: left; } .gtr-container-brictec-drying-car-xyz789 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #C90806; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; text-align: left; } .gtr-container-brictec-drying-car-xyz789 .gtr-subsection-title { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px; text-align: left; } .gtr-container-brictec-drying-car-xyz789 ul, .gtr-container-brictec-drying-car-xyz789 ol { margin: 0 0 15px 0; padding: 0; list-style: none !important; } .gtr-container-brictec-drying-car-xyz789 ul li, .gtr-container-brictec-drying-car-xyz789 ol li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-brictec-drying-car-xyz789 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #C90806; font-size: 16px; line-height: 1; } .gtr-container-brictec-drying-car-xyz789 ol li { counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-brictec-drying-car-xyz789 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #C90806; font-weight: bold; width: 18px; text-align: right; } .gtr-container-brictec-drying-car-xyz789 img { max-width: 100%; height: auto; margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-brictec-drying-car-xyz789 { padding: 25px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } } Технические стандарты производства сушильных вагонеток Brictec: Проектирование высоконадежных систем сушильных вагонеток для современных линий производства спеченного кирпича Точка зрения Brictec: "Равномерная сушка превосходит быструю сушку" для сушильных вагонеток. "Стандарты гальванической антикоррозийной защиты являются ключевым показателем качества" для сушильных вагонеток. "Стабильность системы автоматизации" для сушильных вагонеток является одним из критических факторов, определяющих эффективность и качество высокотехнологичных автоматизированных кирпичных заводов. На современных линиях производства спеченного кирпича из глины сушильная вагонетка (также называемая вагонеткой для сушки) служит важным транспортировочным и опорным оборудованием, связывающим процессы формовки и обжига. Ее конструктивное исполнение и качество изготовления напрямую влияют на равномерность сушки сырца, эффективность производства и срок службы оборудования. Общие типы сушильных вагонеток, используемых в настоящее время в отрасли, в основном включают: Сушильная вагонетка стальной конструкции Сушильная вагонетка из чугуна По мере того, как кирпичные заводы движутся к высокой автоматизации, длительному сроку службы и низкому уровню обслуживания, процесс производства сушильных вагонеток постепенно развился в стандартизированный стандарт контроля качества. Brictec, опираясь на международный передовой опыт, предлагает следующие технические требования к проектированию и производству сушильных вагонеток. I. Принципы конструктивного проектирования сушильных вагонеток 1.1 Проектирование прочности и устойчивости конструкции Во время эксплуатации сушильные вагонетки подвергаются следующему: Нагрузка от многослойного сырца Воздействие термических напряжений (термические циклы) Длительная эксплуатационная усталость Следовательно, конструктивное исполнение должно соответствовать следующим требованиям: Использование высокопрочных стальных профилей или композитных каркасов Проведение анализа методом конечных элементов (FEA) для проверки прочности в ключевых несущих областях Предотвращение деформации или провисания конструкции при длительном использовании 1.2 Выбор конструктивной формы (Сравнение различных материалов) Сушильная вагонетка стальной конструкции (традиционная) Особенности: Высокая прочность, отработанный производственный процесс Применение: Многослойная укладка, линии производства пустотелого кирпича Сушильная вагонетка из чугуна Особенности: Отличная коррозионная стойкость Высокая устойчивость к термической деформации Хорошая термическая стабильность Преимущества: Лучше подходит для систем сушки горячими дымовыми газами Длительном сроке службы Применение: Использование отходящего тепла печи для сушки Высокотехнологичные автоматизированные кирпичные заводы II. Требования к проектированию тепловых характеристик сушильных вагонеток 2.1 Контроль теплопередачи Проектирование сушильной вагонетки должно обеспечивать баланс между: Равномерным нагревом верхнего и нижнего слоев кирпича Стабильностью скорости сушки Ключевые точки контроля: Соответствие теплопроводности материала настила вагонетки Предотвращение локального перегрева или холодных зон Обеспечение равномерного потока горячего воздуха через слои кирпича 2.2 Проектирование совместимости с многослойной укладкой При производстве пустотелого кирпича или сырца низкой прочности: должны быть установлены промежуточные перегородки, обычно разделяющие на 2-3 слоя. Требования к проектированию: Достаточная прочность перегородок Обеспечение вентиляционных зазоров Предотвращение локальной деформации под давлением III. Процессы антикоррозийной защиты и обработки поверхности сушильных вагонеток 3.1 Стандарт гальванической антикоррозийной защиты (ключевой показатель качества) Для оборудования кирпичных заводов сушильные вагонетки обычно используют: горячее цинкование Рекомендуемые технические стандарты: Толщина цинкового покрытия: ≥ 80–120 мкм Для сильно коррозионных сред (высокая влажность + высокая температура): Рекомендуется ≥ 120 мкм Требования к процессу: Пескоструйная обработка поверхности (стандарт Sa2.5), равномерное покрытие без пропусков, без пузырей, отслаивания или трещин 3.2 Проектирование высокотемпературной защиты Для высокотемпературных систем сушки: ключевые компоненты требуют термостойких покрытий для предотвращения окисления и термической усталости. Дополнительные процессы: силиконовое термостойкое покрытие, высокотемпературная антикоррозийная краска. IV. Стандарты системы эксплуатации и соответствия рельсам 4.1 Проектирование колеи и рельсового пути Отраслевые стандарты: Колея колес: 610 мм; Ширина колеи: 600 мм; Спецификация рельса: 8 кг/м Требования к проектированию: Разумный зазор между колесами и рельсами, обеспечивающий стабильную работу без отклонений 4.2 Система колес и подшипников Фокус контроля качества: Использование подшипниковых конструкций, устойчивых к высоким температурам Конструкция пылезащитного уплотнения подшипника Материалы колес должны обладать: Износостойкость Устойчивость к термической усталости Ударопрочность V. Производственные процессы и система контроля качества 5.1 Стандарты сварочных процессов Ключевые сварные швы конструкции используют дуговую сварку в среде защитного газа CO2. Сварные швы подвергаются: неразрушающему контролю (УЗК / МК) для предотвращения трещин и пор. 5.2 Контроль точности размеров Ключевые точки контроля: плоскостность настила вагонетки, постоянство колеи колес, диагональное отклонение рамы, обеспечивающее отсутствие отклонений или раскачивания сушильных вагонеток при длительной эксплуатации. 5.3 Стандарты заводских испытаний Перед поставкой сушильные вагонетки Brictec должны пройти: Испытания на статическую нагрузку Динамические эксплуатационные испытания Проверка антикоррозийного покрытия VI. Преимущества систем сушильных вагонеток Brictec Сочетая международные стандарты с инженерной практикой, сушильные вагонетки Brictec предлагают следующие преимущества: (1) Преимущества конструкции Высокопрочная модульная конструкция Высокая устойчивость к деформации Адаптируемость к различным типам кирпича (2) Тепловые преимущества Равномерная сушка Снижение растрескивания и деформации Улучшение выхода продукции (3) Преимущества долговечности Высокостандартная гальваническая антикоррозийная защита Подходит для высокотемпературных и влажных сред Длительном сроке службы (4) Эксплуатационные преимущества Плавная работа Низкие затраты на техническое обслуживание Подходит для автоматизированных производственных линий VII. Точка зрения Brictec Являясь критически важным оборудованием на линиях производства спеченного кирпича, качество проектирования и изготовления сушильных вагонеток напрямую влияет на: Качество сушки сырца Эффективность производства Эксплуатационная стабильность оборудования Внедряя передовые концепции производства, Brictec систематически оптимизирует конструктивное исполнение, согласование тепловых характеристик, антикоррозийные процессы и производственные стандарты, в результате чего создается высокопроизводительная система сушильных вагонеток, разработанная для современных кирпичных заводов. Эта система эффективно удовлетворяет комплексные потребности высокотехнологичных кирпичных заводов в: Высокой эффективности Низком энергопотреблении Длительном сроке службы Автоматизированной эксплуатации

2026

03/30

Система горелок на твердом топливе для туннельных печей обеспечивает комплексное решение для снижения затрат и повышения эффективности
.gtr-container-p7q2r1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-p7q2r1 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #C90806; margin-bottom: 10px; text-align: left; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-title-sub { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #C90806; margin-bottom: 20px; text-align: left; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; text-align: left; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-image-wrapper { margin-bottom: 20px; text-align: center; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-image-wrapper img { height: auto; display: inline-block; vertical-align: middle; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-ordered-list, .gtr-container-p7q2r1 .gtr-unordered-list { margin: 15px 0; padding-left: 25px; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-ordered-list li, .gtr-container-p7q2r1 .gtr-unordered-list li { list-style: none !important; position: relative; margin-bottom: 10px; padding-left: 20px; text-align: left; font-size: 14px; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-ordered-list li p, .gtr-container-p7q2r1 .gtr-unordered-list li p { margin: 0; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-unordered-list li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #C90806; font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 0.1em; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-ordered-list { counter-reset: list-item; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-ordered-list li { display: list-item; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-ordered-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #C90806; font-weight: bold; font-size: 1em; line-height: 1.6; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-p7q2r1 { max-width: 960px; margin: 0 auto; padding: 25px; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-title-main { font-size: 24px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-title-sub { font-size: 20px; margin-bottom: 30px; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-section-title { font-size: 18px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-image-wrapper { margin-bottom: 30px; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-ordered-list, .gtr-container-p7q2r1 .gtr-unordered-list { padding-left: 30px; } .gtr-container-p7q2r1 .gtr-ordered-list li, .gtr-container-p7q2r1 .gtr-unordered-list li { padding-left: 25px; } } Система твердотопливных горелок для туннельных печей обеспечивает комплексное решение для снижения затрат и повышения эффективности при карбонизации и кальцинации анодных материалов для литий-ионных батарей в новой энергетике Проект туннельной печи с твердотопливными горелками Brictec достиг критической стадии предзажигания На фоне непрерывного расширения мощностей и все более строгих требований к энергоэффективности в отрасли анодных материалов для литий-ионных батарей, производственный сектор предъявляет более высокие требования к стабильности и возможностям контроля затрат теплового оборудования. Недавно был достигнут важный рубеж в проекте по производству графитовых прекурсоров и анодных материалов для литий-ионных батарей — твердотопливная горелка для туннельной печи завершила монтаж и наладку, официально вступив в фазу подготовки к зажиганию. Данный проект использует игольчатый кокс, природный графит и асфальт в качестве основного сырья для производства анодных материалов для литий-ионных батарей, а также природный чешуйчатый графит для производства графитовых прекурсоров. Он является стратегически важным проектом в области новых энергетических материалов в регионе. В общем процессе стадия карбонизации является ключевой, оказывая решающее влияние на стабильность тепловой системы, точность контроля температуры и уровни энергопотребления. Туннельная печь представляет собой наиболее критическое энергоемкое оборудование в этом процессе. Проблемы отрасли: Сложность балансировки высокого энергопотребления и стабильности. В традиционных процессах кальцинации анодных материалов для литий-ионных батарей сохраняются несколько распространенных проблем: Неоптимальная эффективность использования топлива, приводящая к высокому общему энергопотреблению. Неравномерное распределение температуры в печи, влияющее на однородность продукта. Недостаточная эксплуатационная стабильность оборудования, увеличивающая затраты на техническое обслуживание и риск остановок производства. Эти проблемы напрямую влияют на производственные затраты и качество продукции для производителей, являясь существенными ограничениями для дальнейшего повышения эффективности и снижения затрат в отрасли. Решение: Индивидуальная система твердотопливных горелок для туннельных печей Для решения вышеупомянутых проблем в данном проекте была внедрена система твердотопливных горелок для туннельных печей от Brictec. Эта система специально разработана с учетом особенностей процесса карбонизации анодных материалов для литий-ионных батарей, с акцентом на повышение эффективности сгорания и стабильности системы. С точки зрения адаптивности топлива, горелка эффективно использует твердое топливо, обеспечивая полное сгорание и минимизируя потери энергии. Что касается конструктивного исполнения, она эффективно улучшает равномерность температуры в печи, обеспечивая стабильность процесса кальцинации как графитовых прекурсоров, так и анодных материалов. Кроме того, система включает улучшенные функции энергосберегающего управления, способствуя снижению энергопотребления на единицу продукции, тем самым решая проблему производственных затрат у источника. Ключевой этап: завершение монтажа и испытаний, переход к стадии зажигания После непрерывного строительства и систематической наладки твердотопливная горелка для туннельной печи завершила все работы по монтажу и испытаниям, все эксплуатационные показатели соответствуют установленным требованиям. Оборудование в целом работает плавно, а система управления реагирует должным образом, подтверждая готовность к зажиганию. После завершения зажигания оборудование перейдет к фазе фактической проверки производства. Это также знаменует собой важный шаг в переходе проекта от стадии строительства к наладке и эксплуатации. Ожидаемые результаты: снижение затрат, повышение качества и масштабируемое производство Снижение энергопотребления в процессе карбонизации, оптимизация общей структуры производственных затрат. Повышение точности контроля температуры в печи, улучшение однородности и стабильности качества продукции. Повышение надежности работы оборудования, минимизация незапланированных простоев. Создание прочной основы для последующего наращивания мощностей. На фоне усиливающейся конкуренции в секторе новых энергетических материалов, подобные технологические оптимизации, ориентированные на ключевые процессы, будут служить важнейшими рычагами для повышения конкурентоспособности компаний. Успешное завершение монтажа и испытаний твердотопливной горелки для туннельной печи подчеркивает критическую ценность теплового оборудования в производстве материалов для литий-ионных батарей. С продвижением процесса зажигания и последующей стабильной работой проект готов к дальнейшему раскрытию своего производственного потенциала, предлагая более конкурентоспособное решение по анодным материалам для цепочки поставок отрасли литий-ионных батарей. Brictec — специализированный производитель, ориентированный на производство горелок для туннельных печей. Ассортимент продукции включает горелки на природном газе, тяжелом мазуте и твердом топливе. Используя глубокие технические знания и исключительное мастерство в области производства горелок, продукция Brictec известна своей превосходной производительностью и высокой стабильностью, находя широкое применение в различных отраслях промышленности.

2026

03/27