Автоматический робот паллетного изготовления кирпичей с мощностью разгрузки 800 кг и переключением типа кирпича одним прикосновением для эффективного складирования кирпича

Исторически сложилось так, что кирпичные заводы полагались на ручную работу для разгрузки кирпичей из вагонов печи, их складирования и ручной упаковки для загрузки.с ежегодным ростом затрат на трудРаботники подвергались сильному физическому напряжению и высоким рискам для безопасности.В то время как несовместимые ручные операции подрывали стандартизацию и стабильность упаковки, серьезно ограничивая производственные мощности и прибыль.

В настоящее время автоматизированные системы упаковки кирпичных стеков позволяют полностью автоматизировать рабочие процессы: роботы точно идентифицируют красные кирпичи на вагонах печи для быстрой разгрузки;Интеллектуальные алгоритмы оптимизируют пути наложения, чтобы аккуратно расположить кирпичи.Для беспилотных операций используются высокопрочные ремешки.

Эта система резко повышает эффективность производства за счет сокращения затрат на рабочую силу и эксплуатационные расходы, одновременно обеспечивая непрерывную работу 7×24 часа для обеспечения выполнения заказов.Автоматизированная обработка минимизирует скорость разрыва кирпича, повышение качества продукции и конкурентоспособности предприятий.Он вводит совершенно новую высокоэффективную производственную модель для оперативного управления кирпичными заводами..

• Оригинальная немецкая головка упаковки
• Переключение типа кирпича с одним касанием
• Простая эксплуатация и простое обслуживание
• Автоматическое разгрузка и упаковка кирпичных свалок

Автоматическая система разгрузки и застегивания кирпичных свай Brictec: эта система имеет настраиваемую конфигурацию для размещения различных типов кирпичей и моделей складирования.Он может разгрузить обжаренные кирпичи из печных вагонов с использованием однослойного, многослойные или полные методы, а затем реорганизовать их в новые стеки с пробелами, доступными для вилочного погрузчика (для стандартных кирпичей, кирпичей KP1 и т. д.).Это упрощает работу и повышает эффективность..

• Постоянный объем производства кирпича
• Минимальное повреждение или сцепление между кирпичами
• Хорошо выровненные оригинальные стеки для оптимальной обработки

Установки с пневматической поддержкой имеют легкую и гибкую работу, специально разработанные для сценариев с сильной адгезией кирпича или высокими показателями разрушения зеленого кирпича.Основные преимущества системы заключаются в низких инвестицияхВ будущем он может быть модернизирован до полностью автоматической системы разгрузки и упаковки.

• Автоматическая упаковка с несколькими кирпичами
• Высокая эффективность, стабильность и низкие инвестиции
• Автоматизированный, интеллектуальный и модульный дизайн
• Масштабируемость для будущих обновлений

• Гибкий и высокоэффективный робот: автоматическая разгрузка с минимальным вмешательством человека
• Дизайн универсальных светильников: один светильник обрабатывает все типы кирпичей, сокращая время смены
• Регулируемые отверстия вилочных погрузчиков: настраиваемые размеры отверстий для различных размеров кирпича
• Переход типа кирпича с одним касанием: бесшовный переход между спецификациями кирпича

• Оригинальная немецкая головка упаковки: обеспечивает точное застегивание и долговечность
• Простая эксплуатация и простое обслуживание: оптимизированный интерфейс и модульные компоненты
• Совместимость промышленности 4.0: возможности регистрации данных и удаленного мониторинга

Разгрузка и складирование с помощью 500-килограммового робота. Оснащен 500-килограммовым роботом для гибкой и эффективной работы, с высокой автоматизацией. Система позволяет гибкую группировку и сортировку,с модульными вариантами для горизонтальных и вертикальных ременьных машин, основанных на типах кирпичей и высотах складирования.

• Гибкая и эффективная эксплуатация: адаптируется к различным ритмам производства с быстрой обработкой кирпича
• Модульная конфигурация: Динамически выбирать горизонтальные/вертикальные упаковщики по спецификациям кирпича и высоте стека
• Низкая стоимость инвестиций: оптимизированный дизайн сочетает автоматизацию с экономической эффективностью
• Порты для обновления многоцелевого типа: предварительно построенные интерфейсы для бесшовной адаптации к новым моделям кирпича

Конвейер упаковки использует конструкцию верхнего слоя транспортировки с нижним механизмом циркуляции, минимизируя площадь на полу и уменьшая повреждение углов зелеными кирпичами нижнего слоя.Специально предназначенные для блочных кирпичей, система имеет двойной двигатель для высокой точности позиционирования и точного застегивания.

• Двухслойная циркуляция поддонов: непрерывное вращение поддонов между верхними и нижними слоями для эффективного потока материалов
• Минимизация повреждений кирпича: нежная конструкция обработки уменьшает трещины и трещины во время упаковки

• Ширина нижнего циркуляционного пути: 1,8 м (регулируется для различных размеров поддонов)
• Ошибка синхронизации с двумя двигателями: ≤ 0,5 мм, обеспечивая постоянные положения ремней
• Защитные подушки для углов: изготавливаются из износостойкого ПУ, что снижает уровень повреждения кирпича на 80%
• Сберегающий пространство дизайн: занимает на 30% меньшую площадь пола, чем традиционные линейные системы