Вакуумный кирпичный экструдер с системой вакуумного деагирования Высокое давление экструзии и регулируемая система формы для изготовления глиняного кирпича

Вакуумный экструдер - это основное оборудование для производства глиняного кирпича.в основном используется для экструдирования смешанных глиняных материалов под высоким давлением при применении вакуумной обработки для повышения компактности и прочности зеленого телаЕго производительность напрямую влияет на качество кирпича, эффективность производства и общую операционную стабильность всего завода.

• Система вакуумного очищения воздуха:Удаляет воздух из глины (обычно достигает от -0,092 до -0,098 МПа), чтобы уменьшить пористость и повысить плотность, предотвращая трещины во время сушки и обжига.
• Система экструзии высокого давления:Для однородного уплотнения глины используется спиральный шлейф или двухступенчатый экструзионный механизм (давление 2,5 - 4,5 МПа).
• Система регулируемой формы:Системы быстрой смены форм могут вмещать различные размеры и профили кирпичей (твердые, полые или перфорированные кирпичи).
• Противоотносительность к износуКритические компоненты используют покрытия из высокохромированной стали или карбида вольфрама для продления срока службы.
• Автоматическое управление:Системы управления ПЛК контролируют уровень вакуума, давление экструзии и нагрузку двигателя с дополнительными возможностями дистанционного мониторинга.

• Обработка материалов: Смеси и экструзии глины (включая сланцевую или угольную гамму)
• Обезвоздушивание: удаление пузырей воздуха для повышения прочности конструкции
• Формирование: формирует кирпичи с помощью настраиваемых штампов
• Резание: автоматическое резание для точной длины кирпича
• Транспортировка: Передача кирпичей в системы сушки или складирования

• Улучшает качество кирпича с сокращением уровня отходов с > 10% до < 2%
• Повышает эффективность с возможностью производства 24 часа в сутки и более 20% экономии энергии (оснащенный VFD)
• Увеличивает срок службы компонента с 3-6 месяцев до 1-3 лет
• Приспосабливается к сырьевым материалам с содержанием влаги 14-22%
• Уменьшает проблемы с переработкой ниже по течению, такие как сушки трещин и деформации при обстреле

Выбор надежной, износостойкой, автоматизированной машины обеспечивает более высокое качество, более низкую стоимость и долгосрочную конкурентоспособность.