Высокоэффективный вертикальный винтовой экструдер с 30% энергосбережением и вертикальным двойным спиралем для производства кирпича

Эта серия машин изготавливается с использованием передовых европейских технологий, специально разработанных для экструзионного формования высококачественных керамических материалов, цементных волоконных изделий,и полутвердые пластиковые вязкие материалыМатериалы оборудования, техническая конструкция, электрические системы и системы управления все изготовлены в соответствии с европейскими стандартами.

Вертикальная двойная спиральная вакуумная экструдер - это оборудование для формирования ядра в производстве глиняного сцинтерованного кирпича,в основном используется для экструдирования гомогенизированных глиняных материалов в кирпичные простыни с определенными формами поперечного сечения.

• Структура вертикальной двойной спирали:Два винтовых вала, расположенных вертикально, вращающиеся в противоположных или одинаковых направлениях для применения непрерывных сил экструзии и стрижки на материалы, обеспечивающих равномерное смешивание и разрядку воздуха.
• Вакуумная система:Вакуумная камера удаляет пузыри воздуха из материалов (обычно с степенью вакуума от -0,08MPa до -0,095MPa) для улучшения плотности кирпича.
• Компоненты плесени:Заменяемые экструзионные формы определяют формы кирпичей (стандартные кирпичи, перфорированные кирпичи, полые кирпичи) для различных требований к продукту.

• Эффективное смешивание двойной спирали:С помощью стрижки агломераты разлагаются и повышается пластичность, особенно для глины с высокой вязкостью.
• Изготовление высоковакуумного:Увеличивает плотность кирпича на 10-15% и уменьшает деформацию сжатия после синтерации.
• Автоматическое управление:Система PLC позволяет в режиме реального времени регулировать скорость винта, степень вакуума и давление экструзии.
• Многофункциональная адаптация форм:Быстрая замена формы (≤30 минут) для различных типов кирпичей.
• Конструкция большой вместимости:80, 000-150,000 кирпичей в смену (8 часов), причем большие модели достигают 200,000 кирпичей.

• Преобразует смешанные материалы в однородные кирпичные порошки для сушки и синтерации
• Улучшает качество продукции: вакуумная экструзия устраняет воздушные отверстия, увеличивая прочность кирпича (MU10-MU25)
• Соединяется с оборудованием вверх по течению и вниз по течению для непрерывного производства
• Уменьшает количество отходов материала с помощью точного контроля экструзии (≥ 95% уровень использования)

• Технический:30% большее давление экструзии, чем у конструкций с одной спиралью, стабильный контроль вакуума уменьшает пористость на 15%-20%
• Экономический:60% сокращение оператора, 12%-18% меньшее потребление энергии на 10 000 кирпичей
• Услуги по обслуживанию:Отстойные к износу спиральные винтовые валы (жизненный цикл 8 000 - 10 000 часов), автоматическое удаление пыли продлевает техническое обслуживание до 3000 часов