Промышленный вакуумный экструдер для кирпича - система экструзирования глины под высоким давлением для полых/твердых кирпичей

Введение оборудования:

Вакуумный экструдер - это основное оборудование для производства глиняного кирпича.в основном используется для экструдирования смешанных глиняных материалов под высоким давлением при применении вакуумной обработки для повышения компактности и прочности зеленого телаЕго производительность напрямую влияет на качество кирпича, эффективность производства и общую операционную стабильность всего завода.

Характеристики вакуумной экструдеры:

(1) Система вакуумного очистки воздуха

Перед экструзией вакуумный насос (обычно достигающий -0,092 до -0,098 МПа) удаляет воздух из глины, уменьшая пористость тела и увеличивая плотность.или взрыв во время сушки и обжига.

(2) Система экструзирования под высоким давлением

Для обеспечения однородного уплотнения глины используется спиральный рогат или двухступенчатый экструзионный механизм.для размещения глиняных материалов различной твердости.

(3) Система регулируемой формы

Форма определяет размеры и профили кирпичей (например, твердые, полые или перфорированные кирпичи).Высокопроизводительные экструдеры оснащены системами быстрой замены форм для минимизации простоев и повышения гибкости производства.

(4) Материалы, устойчивые к износу и конструкция, требующая малого обслуживания

Критические компоненты (осколка, облицовка, экструзионная головка) используют покрытия из высокохромированной стали или карбида вольфрама (WC) для продления срока службы.Премиум модели включают гидравлическое регулирование просвета для автоматической компенсации износа, поддерживая стабильное давление экструзии.

(5) Автоматизированное управление

Современные вакуумные экструдеры оснащены системами управления ПЛК, контролирующими уровень вакуума, давление экструзии и нагрузку двигателя для интеллектуальной регулировки.Усовершенствованные модели поддерживают дистанционное наблюдение за предсказательным обслуживанием и предупреждением о неисправности.

Функции вакуумного экструдера:

Обработка материалов: Смеси и экструды глины (может включать сланцевую или угольную гню).

Очищение от воздуха: Удаляет воздушные пузыри для повышения прочности.

Формирование: Формирует кирпичи с помощью штампов (твердые/полые блоки и т.д.).

Резание: Некоторые модели включают автоматическую резку для длины кирпича.

Перевозка: Переводит кирпичи в системы сушки или складирования.

Важность высококачественных экструдеров:

(1) Улучшает качество кирпича, уменьшает отходы: низкокачественные экструдеры вызываюттрещины, деформации, слабые кирпичиВысококачественные машины обеспечиваютплотные, точные кирпичи(доля отходов < 2%).

(2) Повышает эффективность, снижает энергопотребление:Надежные экструдеры позволяютПроизводство 24/7Оптимизированное давление уменьшает расход энергии (например, VFD экономит 20%+).

(3) Удлиняет срок службы, сокращает техническое обслуживание:дешевые экструдеры быстро изнашиваются (Замена шлифов каждые 3-6 месяцевПремиум модели1 ¢ 3 года, снижая затраты на детали и рабочую силу.

(4) Приспосабливается к сырьевым материалам: обрабатывает глину свлажность 14~22%, даже в смеси с сланцевым/угольным гангом.Быстрые изменения плесенипозволяет производить различные продукты (твердые/перфорированные кирпичи).

(5) Уменьшает проблемы в следующем процессе:лучшая экструзия минимизируетсушильные трещины, деформации при обстреле.

Основные технические параметры:

Вакуумный экструдер является "сердцем" кирпичного завода. Выбор надежной, износостойкой, автоматизированной машины обеспечивает более высокое качество, более низкие затраты и долгосрочную конкурентоспособность.